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Innovative testing meets customer-specific solution
Ultrasonic testing system for heavy and thick plate

Quand un contrôle innovant rencontre une solution personnalisée

Les aciéries et les usines de laminage sont confrontées à des exigences croissantes en matière de qualité, qui requièrent des contrôles conformes aux normes internationales ou à des contrats spécifiques. FOERSTER propose le système de contrôle DEFECTOPLATE, spécialement pour le contrôle et l'évaluation de défauts de délaminage dans des tôles épaisses et des tôles fortes à l'aide d'ultrasons.

Dans ce contexte, le système séduit grâce à un concept d'installation modulaire dans lequel des composants éprouvés peuvent être adaptés aux besoins locaux, dans le but d'obtenir un maximum de fonctionnalité et de stabilité des process à moindre coût. En fonction de l'implantation de la production et des exigences, différents concepts sont disponibles, de manière à ce que les installations de contrôle puissent être placées au-dessus du convoyeur (contrôle par le haut) ou intégrées dans ce dernier (contrôle par le bas). Selon le concept, le contrôle de la tôle dans son intégralité est effectué en un seul passage ou par un contrôle ligne par ligne de toute la surface sur la tôle debout.

Les données brutes des défauts de délaminage enregistrées à l'aide d'ultrasons sont pré-traitées dans l'électronique de contrôle, puis transmises au logiciel d'analyse afin d'être évaluées. De plus, le système permet des évaluations totalement automatisées conformément à diverses normes internationales, ainsi qu'à des standards de contrôle définissables par l'exploitant de l'installation. Si une tôle ne satisfait pas aux critères de qualité imposés, des analyses répétées peuvent être effectuées selon d'autres normes sur la base des données de contrôle enregistrées, sans que la tôle doive à nouveau être contrôlée, ce qui évite une nouvelle manipulation de cette dernière.

 

 

Vos avantages à première vue

  • Enregistrement automatisé des données pour la détection des défauts de délaminage dans le matériau sur toute la largeur de la tôle en un seul passage de contrôle
  • Capacité de contrôle élevée de 720 tôles / jour environ
  • Un logiciel d'analyse permet d'établir une documentation de contrôle automatique et reproductible, conformément aux standards internationaux ou définis individuellement
  • Possibilité de post-analyse hors-ligne dans le respect des différentes normes de contrôle au moyen d'un logiciel d'analyse. Des procédures d'inspection répétées deviennent ainsi inutiles et la manipulation est facilitée
  • Un matériau contrôlé permet d'accéder aux marchés haut de gamme et de cibler un chiffre d'affaires plus élevé
  • Économies de ressources de production grâce à l'utilisation du système de contrôle en tant qu'outil de surveillance des processus et d'optimisation

Données techniques

Électronique par ultrasons et équipement : électronique par ultrasons FOERSTER, logiciel d'analyse FOERSTER
Têtes de contrôle émettrices / réceptrices : S1E1 / S1E3 / S1E4, 5 MHz
Vitesse de contrôle : ≤ 1 000 mm/s
Distance de déclenchement : 1 mm (à 1 000 mm/s max.)
Sensibilité de contrôle : KSR2, KSR3
Zones mortes :
(valeurs indicatives, dépendantes de la taille du réflecteur et de la profondeur)
env. 1,5 mm des deux côtés
Zones périphériques non contrôlées (selon le concept d'installation et l'exécution, des valeurs différentes peuvent être obtenues)

Zones périphériques non contrôlées :
(selon le concept d'installation et l'exécution, des valeurs
différentes peuvent être obtenues)

▪ Arêtes longitudinales avec contrôle ≤ 5 mm dans le cas de tôles découpées / ≤ 15 mm dans le cas de tôles non découpées
▪ Arête transversale sans contrôle tête / pied ≤ 80 mm
▪ Arête transversale avec contrôle tête / pied ≤ 5 mm (uniquement dans le cas de tôles découpées)
Matériaux : aciers ferritiques faiblement alliés
Dimensions de tôle :
(valeurs indicatives, variables en fonction des spécifications particulières du client)
Longueur 3 000 - 52 000 mm, largeur 900 - 5 400 mm, épaisseur 5 - 175 mm
Température de tôle : surface 5 - 120 °C, en option jusqu'à 200 °C
État de la tôle : ▪ Surface brute de laminage et exempte de saleté, d'huile, de graisse, de peinture, de particules non adhérentes et d'écailles
▪ Autant que possible, exempte d'ondulations et de déformations périphériques (retrait et bavures de découpe ou résidus de coupe par oxycoupage)
▪ Inclinaison maximale restreinte

 

 

Normes

JIS G 0901

décrit le contrôle par ultrasons de plaques d'acier laminées pour des réservoirs sous pression.

AS 1710-2007

décrit la méthode de contrôle par ultrasons de tôles d'acier au carbone et d'aciers faiblement alliés, ainsi que de profilés universels, et définit une classification de la qualité.

ASME SA 435

spécifie le contrôle par ultrasons de tôles d'acier avec une tête de contrôle verticale.

ASME SA 578

spécifie le contrôle par ultrasons de tôles d'acier laminées pour des applications spéciales avec une tête de contrôle verticale.

ASTM A 435

englobe les normes standard et les normes d'acceptation pour le contrôle par ultrasons de tôles d'acier au carbone laminées entièrement désoxydées et de tôles laminées d'acier allié, à l'aide de la méthode en réflexion avec tête de contrôle verticale.

ASTM A 578

englobe les normes standard et les normes d'acceptation pour le contrôle par ultrasons de tôles laminées d'acier allié, à l'aide de la méthode en réfléxion avec tête de contrôle verticale.

BS 5996:1993

définit des seuils d'acceptation pour les discontinuités dans des tôles d'acier, des bandes et des produits plats, en se basant sur contrôles par ultrasons.

DNV OS-F 101

contient des critères et des principes directeurs pour la fabrication, le montage, le contrôle, la mise en service et la maintenance de systèmes de tubes. Ainsi, un contrôle par ultrasons complet pour déceler des défauts de délaminage dans des tôles, des bandes et des tubes est recommandé et ses exigences sont définies.

EN 10160

décrit le contrôle par ultrasons de produits plats en acier d'une épaisseur supérieure ou égale à 6 mm (méthode par réflexion).

EURONORM 160-85

décrit le contrôle par ultrasons de tôles d'acier d'une épaisseur supérieure ou égale à 6 mm (méthode par réflexion).

GB/T 2970-2004

décrit la méthode de contrôle par ultrasons pour de la tôle forte en acier.

GOST 22727-1988

décrit la méthode de contrôle par ultrasons pour de la tôle laminée.

ISO 10893-9

décrit le contrôle par ultrasons de bandes et de tôles utilisées pour la fabrication de tubes en acier soudés, afin de déceler des doublures.

ISO 17577

décrit le contrôle par ultrasons de produits plats en acier d'une épaisseur supérieure ou égale à 6 mm.

ISO 3183

spécifie les exigences et les méthodes de contrôle des tubes en acier pour les systèmes de transport par conduites dans l'industrie du pétrole et du gaz.

JB 4730-1994

spécifie cinq méthodes non destructives de contrôle et de classification des défauts, et notamment le contrôle par ultrasons pour matières premières, pièces de rechange et cordons de soudure de réservoirs métalliques sous pression.

JIS G 0801

décrit le contrôle par ultrasons de tôles d'acier pour des réservoirs sous pression.

NF A04-305

décrit le contrôle par ultrasons de produits plats en acier d'une épaisseur supérieure ou égale à 6 mm (méthode par réflexion).

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